双高频自动机生产厂家技术亮点
作者:
恒邦高频机模具
来源:
恒邦高频机模具
日期:
2018-04-04
人气:
4482
【字体:
T
T 】
1)文本型自动拖膜机存在严重的网状碳化物偏析。
2)文本型自动拖膜机在有机械加工或冷塑变形应力。
3)文本型自动拖膜机理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)文本型自动拖膜机复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
5)文本型自动拖膜机火加热温度过高产生过热或过烧。
6)文本型自动拖膜机回火不及时或回火保温时间不足。
7)文本型自动拖膜机模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8)文本型自动拖膜机具热处理的，磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
预防措施：
1)严格控制模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均 匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。
4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。